Tæt påvisning: Sørg for, at der ikke er nogen lækage i cylinderen, og kontroller, om der er nogen luftlækage efter at have fyldt gassen.
Korrosionsmodstandstest: Evaluerer holdbarheden af cylindermaterialer i specifikke ætsende miljøer.
Kvalitetsinspektion: Kontroller, om cylinderens vægt og størrelse opfylder standarden.
Aldringstest: Simulerer ændringen af cylinderpræstation efter lang - udtryk.
Testning af lufttæthed: Sørg for, at cylinderen ikke lækker under højt tryk.
Hydraulisk 35MPa -test: Test af tætheden og styrken af cylinderen under 35 megapascalt tryk.
Udseende Kvalitet: Kontroller, om der er revner, deformation og andre defekter på cylinderens overflade.
Volumetrisk test: Mål den faktiske volumen af cylinderen for at sikre, at den er i overensstemmelse med det nominelle niveau.
Hårdhedstest: Evaluer hårdheden og sejheden i cylindermaterialet.
Hydrostatisk test: Test cylinderens trykmodstand med høj - trykvand.
Volumetrisk deformationstest (trykprøve): Test deformationen af cylinderen under tryk.
Modstand tryk på detektion: Kontroller cylinderens trykmodstand under højt tryk.
Burst -trykdetektion: Bestem cylinderens burst -tryk for at sikre dens sikkerhedsfaktor.
Tæthedstest: Kontroller yderligere cylinderens forseglingsydelse.
Detektion af gaspartikelstørrelse: for at sikre renheden af gassen inde i cylinderen.
Fladningstest: At teste cylinderens evne til at modstå eksterne kræfter.
Træthedsstyrkeforsøg: Evaluerer holdbarheden af cylindre under gentagne inflations- og deflationsbetingelser.
Hydraulisk inspektion: Kontroller cylinderens tæthed og styrke under virkningen af hydraulisk tryk.
